桁架施工对精度要求较高，由于高空作业，施工难度较大，因此除了确保按照施组要求和交底内容执行外，还要确保以下细节，才能顺利完成安装。
吊装分段原则
吊装对于双向桁架而言，施工分段和施工次序应遵循以下原则：桁架厂家
（1）满足现场吊机性能且便于安装；
（2）工厂制作分段的合理性和经济性 ；
（3）单体散件的重量和运输条件要求 ；
（4）单体散件的重量和运输条件要求 ；
（5）单体散件的重量和运输条件要求；
（6）分段时杆件对接位置不宜在同一平面上，而宜错开不小于500mm的距离。
质量控制措施
（1）严格按设计要求进行焊缝尺寸控制，不任意加大或减小焊缝的高度和宽度。
（2）采用小热输入量，深圳桁架厂家，小焊道，多道多层焊接方法以减少收缩量。
（3）拼装焊接时构件预留收缩余量，分段（块）矫正构件，控制好拼装块的焊接变形。
交叉平面桁架体系，其中有两向正交正放网架、两向斜交斜放网架、两向正交斜放网架、三向网架；
四角锥体系，其中有：正放四角锥网架、正放抽空四角锥网架、斜放四角锥网架、星行四角锥网架、棋盘形四角锥网架；
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三角锥体系，其中有三角锥网架、抽空三角锥网架、蜂窝形三角锥网架；
单向折线形网架。湖南银河钢构是专业做网架的加工制作设计一条龙服务，如果有需要，可以咨询。
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高效施工的机具化，是要尽量利用工具化模板、支撑体系、爬升式脚手架等一系列系统化的施工工具，达到提效率、降成本、减能耗的目的。
单点三角支撑辅以木工字梁的支撑体系相比满堂支撑体系，具有安装拆卸简单、支撑稳定、标高可控、场地占用率低的优势。设计明确的连续梁结构，可准确计算支撑间距，确保叠合楼板施工阶段预制楼板不发生变形和开裂，施工效率可较满堂支撑形式高1倍以上。桁架厂家
以江西南昌航信大厦示范项目为例，设计阶段采用大空间设计理念，取消预制次梁，舞台桁架生产厂家，增加楼板厚度，对结构布置进行优化，形成大板化叠合楼板，减少了总体构件数量，从而降低施工现场的吊装工作。
通过设计优化，各类构件均大幅减少，构件数量降低了41%，由于尺寸开间加大，大板化预制构件应用量也大幅提高，铝合金桁架厂家，单块预制叠合楼板面积≥15m有326个，约为59%，为构件的高效生产和施工提供了有利条件
施工阶段叠合楼板跨度lt;6m以下采用4点起吊方式，跨度≥6m属于大型预制楼板，采用8点起吊方式，安放在间距1.0~1.5m的单点三角支撑辅以木工字梁支撑体系上，保证叠合楼板在浇筑阶段不开裂。此外，由于采用了密拼型叠合楼板连接，拼缝处采用具有无收缩、抗裂、防水等性能的专用水泥砂浆进行填缝处理，保证叠合楼板施工的流畅性，避免后期拼缝修补处理工作。
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